服務(wù)熱線(xiàn): 15262366388
   
產(chǎn)品專(zhuān)區 News
News 當前位置:主頁(yè) > 產(chǎn)品專(zhuān)區 >
產(chǎn)品生命周期管理(PLM)
日期: 2017-06-26
瀏覽次數:
         PLM,全稱(chēng)(Product Lifecycle Management)產(chǎn)品生命周期管理,PLM是一種企業(yè)信息化的商業(yè)戰略。它實(shí)施一整套的業(yè)務(wù)解決方案,把人、過(guò)程和信息有效地集成在一起,作用于整個(gè)企業(yè),遍歷產(chǎn)品從概念到報廢的全生命周期,支持與產(chǎn)品相關(guān)的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產(chǎn)品定義信息。
 
         PLM提供文檔管理,物料管理、產(chǎn)品管理、項目管理、工藝管理、變更管理等系統功能模塊,支持產(chǎn)品從概念創(chuàng )意、設計、工藝、樣機制作、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售、維護到報廢產(chǎn)品全生命周期各個(gè)階段的信息創(chuàng )建、管理、分發(fā)和應用,可以實(shí)現研發(fā)、工程、制造、營(yíng)銷(xiāo)、采購、服務(wù)、維修等相關(guān)部門(mén)圍繞產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程進(jìn)行協(xié)同工作,幫助企業(yè)優(yōu)化、控制產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程,快速開(kāi)發(fā)出符合客戶(hù)需要的產(chǎn)品,減低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)成本,提升企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng )新能力和市場(chǎng)競爭能力。
 
1、產(chǎn)品功能
 
七層數據安全體系
 
技術(shù)文檔、圖紙是企業(yè)中核心的知識財產(chǎn),通過(guò)PLM軟件系統的數據安全機制,實(shí)現全企業(yè)核心數據的“權限控制”、“流程管控”、“操作追蹤”等多重安全特性,令企業(yè)管理者高枕無(wú)憂(yōu)!
 
圖文檔生命周期管理
 
技術(shù)文檔、圖紙是傳達產(chǎn)品設計意圖的載體和進(jìn)行生產(chǎn)制造的依據,在企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中皆有自身的應用周期。圖文檔全生命周期管理,讓核心數據從創(chuàng )建的那一刻起就納入到規范、統一的設計研發(fā)平臺中。
 
多種CAD設計系統集成
 
支持“圖紙驅動(dòng)”的設計管理模式,對多種市面上主流的設計軟件:Autocad、浩辰CAD、中望CAD、Pro-E、UG、Solidworks,Protel,Cadence等有緊密的集成,從設計圖紙中直接提取、生成各種物料、零部件和產(chǎn)品BOM信息。
 
產(chǎn)品數據關(guān)聯(lián)管理
 
• ● 關(guān)聯(lián)二維、三維、設計、生產(chǎn)、制造各環(huán)節信息
• ● 系統自動(dòng)生成各種分類(lèi)BOM表
• ● 零部件借用管理,準確、快速地進(jìn)行變型設計,提升設計重用率
• ● 標準物料庫管理,提升產(chǎn)品標準化程度,降低開(kāi)發(fā)成本
• ● 電子元件的替代件、供應商、認證資料管理
 
2、企業(yè)全員業(yè)務(wù)協(xié)同
 
領(lǐng)先的基于業(yè)務(wù)驅動(dòng)概念的“企業(yè)全員業(yè)務(wù)中心”,幫助企業(yè)規范、梳理、重組、落實(shí)公司各組織內的業(yè)務(wù)流程。訂單、合同、圖紙、技術(shù)數據在企業(yè)各部門(mén)中流轉,高效的數據流轉帶來(lái)企業(yè)全方位的效率提升。 
 
流程審批、監控、統計
 
• ● 電子化流程審批取代傳統紙張流轉審批
• ● 圖紙錯誤直接紅批、圈閱
• ● 部門(mén)主管實(shí)時(shí)監控員工工作進(jìn)度
• ● 員工任務(wù)執行情況時(shí)刻關(guān)注,系統輔助統計分析,讓管理精確落地  
 
嚴謹規范的設計變更
 
嚴謹規范的設計變更管理,涵蓋從“問(wèn)題報告(PR)”、“變更請求(ECR)”、“變更通知(ECN)”、“變更操作實(shí)施(ECO)”的全過(guò)程企業(yè)應用。變更對象通過(guò)評審流程組織更改,充分評估設計變更對象的影響范圍,各項變更內容分配到相應部門(mén)執行,關(guān)聯(lián)的技術(shù)資料準確同步更新。 
 
先進(jìn)的項目研發(fā)體系
 
PLM融入APQP,IPD中先進(jìn)的研發(fā)管理理念,助力企業(yè)搭建在競爭中領(lǐng)先一步的項目研發(fā)體系。項目規劃、任務(wù)分配、任務(wù)輸出定量化、項目智能控制…協(xié)調整個(gè)項目團隊全面推進(jìn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)各項工作,及時(shí)、準確地完成各項工作指標。
 
編碼規則自定義,各類(lèi)編碼系統自動(dòng)生成,準確唯一
 
為了保證各系統之間使用物料編碼的唯一性,PLM提供編碼器來(lái)統一管理企業(yè)的編碼規則。
● 從設計到制造采用一套統一的編碼系統,可以保證編碼唯一性和準確性
● 編碼的應用進(jìn)行審核和校驗
● 與ERP系統可以使用同一套編碼
● 根據編碼進(jìn)行各種查詢(xún):模糊查詢(xún)、精確查詢(xún)和導航查詢(xún)。
 
 企業(yè)業(yè)務(wù)表單自定義,滿(mǎn)足更為個(gè)性化的項目管理和業(yè)務(wù)審批的需要
 
● 強大的表單設計工具,企業(yè)可以根據業(yè)務(wù)需要自定義表單模板,表單模板可以很好的控制流程參與人在流程中的瀏覽、編輯等權限。
●表單中,不同的負責人填寫(xiě)的地方都可以設置權限,達到精準控制。
● 項目執行中,實(shí)現每個(gè)項目中的重要公共信息只需一次錄入,其他關(guān)聯(lián)項目單據能自動(dòng)填寫(xiě),杜絕人工填寫(xiě)錯誤,減少重復勞動(dòng),保證項目信息一致性。
 
2、應用價(jià)值
 
 
企業(yè)成功部署PLM后,對企業(yè)帶來(lái)的顯著(zhù)變化可以從以下方面進(jìn)行概括:
 
◆   質(zhì)量體系管理上,建立符合ISO、APQP要求的文控管理體系,規范、控制產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全過(guò)程,提高管理水平
 
PLM提供一套強而有力的執行和監控手段,參照ISO五個(gè)“凡是”和APQP等先進(jìn)質(zhì)量控制思想和精神進(jìn)行開(kāi)發(fā),利用信息技術(shù)規范、控制開(kāi)發(fā)的全過(guò)程,并對在開(kāi)發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生大量的電子數據進(jìn)行有效的組織和管理。
 
◆   在產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng )新能力上,提升企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng )新能力、協(xié)同設計能力和整體制造能力
 
利用產(chǎn)品設計借用管理和標準物料庫,快速開(kāi)發(fā)出符合客戶(hù)需要的產(chǎn)品,鎖定訂單交付時(shí)間;利用工作流程管理,強化研發(fā)環(huán)節流程和質(zhì)量控制,提高產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量,減少返修和客戶(hù)投訴;提供跨地域、跨企業(yè)、跨部門(mén)的項目研發(fā)的全面協(xié)同能力,提升在行業(yè)鏈中的產(chǎn)品競爭力。
 
◆   產(chǎn)品數據管理上,建立企業(yè)集中管理的產(chǎn)品數據中心,提升產(chǎn)品研發(fā)管理水平
 
PLM有效解決現有企業(yè)研制產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)不穩定以及研制轉批產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)資料不齊套的現象。規范和完善產(chǎn)品研制和質(zhì)量控制程序文件,并以電子化的方式落實(shí)產(chǎn)品研制過(guò)程,確保階段文檔交付的齊套性,改善產(chǎn)品技術(shù)管理水平。
 
◆   在企業(yè)知識財產(chǎn)管理上,積累沉淀項目知識,實(shí)現知識管理
 
一個(gè)企業(yè)要發(fā)展,既要有雄厚的資金來(lái)增添日新月異的高新技術(shù)設備,同時(shí)又要擁有大量的具有豐富設計和制造知識經(jīng)驗的人才,企業(yè)才能跟上時(shí)代的要求,發(fā)展壯大。這需要企業(yè)具有一個(gè)行之有效的技術(shù)循環(huán)系統,不但使整個(gè)工廠(chǎng)有機的運作起來(lái),順利的組織生產(chǎn)工作,又能把從每個(gè)項目中得到的經(jīng)驗和教訓總結出來(lái),為今后的工作提供寶貴的參考,也為培養新人提供良好的教具。后來(lái)人通過(guò)學(xué)習前人總結的資料,就會(huì )有很大的進(jìn)步??s短新員工上手的時(shí)間,降低因人員流失而給企業(yè)造成的損失。
 
◆   在企業(yè)生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率上帶來(lái)的顯著(zhù)提升
 
企業(yè)從接受訂單,到產(chǎn)品設計,再到組織生產(chǎn),在PLM都可采用并行工程的技術(shù)手段展開(kāi),壓縮研發(fā)周期,提高工作效率;倡導標準化、模塊化設計,貫徹設計重用,壓縮物料種類(lèi),在設計環(huán)節有效控制產(chǎn)品生產(chǎn)成本;提高生產(chǎn)過(guò)程工藝質(zhì)量,工藝缺陷前期防范,減少因為設計錯誤而發(fā)生的成本;從概念設計直到生產(chǎn)階段,企業(yè)各部門(mén)共享同一套產(chǎn)品數據,避免產(chǎn)品數據的前后不一致或者重復錄入,縮短生產(chǎn)準備周期,提高企業(yè)產(chǎn)品交付能力。
 
◆   在經(jīng)營(yíng)管理上,全面管控企業(yè)多層次業(yè)務(wù),促進(jìn)流程規范化,實(shí)現精益管理
 
PLM為企業(yè)管理層提供強力的執行和監控手段,優(yōu)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程,增強團隊協(xié)作,掌控項目進(jìn)度;企業(yè)管理者可以利用多種管理看板,及時(shí)地獲取當前企業(yè)中各項事務(wù)和工作進(jìn)度情況,為正確進(jìn)行企業(yè)決策提供依據;管理者對企業(yè)業(yè)務(wù)的重新架構和梳理,使得管理者的經(jīng)營(yíng)治理思想可以更為精確地落實(shí)到PLM系統中,并且在實(shí)踐中不斷優(yōu)化和提升。
 
◆   在企業(yè)效益提升上,立桿見(jiàn)影
 
● 企業(yè)研發(fā)周期縮短,從概念設計到產(chǎn)品上市整個(gè)周期時(shí)間大幅度提前。通過(guò)PLM協(xié)同平臺,增強了企業(yè)各部門(mén)成員的溝通效果,減少了因溝通不暢所發(fā)生的錯誤和糾紛,平均項目周期縮短了40%以上;
● 促進(jìn)開(kāi)發(fā)的標準化,提高開(kāi)發(fā)質(zhì)量和速度,提高零部件的通用性和共享性,提高設計效率,降低采購成本、庫存管理成本,不斷縮短交貨周期;
● 統一的產(chǎn)品、項目知識平臺。在PLM中,資料搜索、獲取、重用非??旖?,為企業(yè)最快速度響應市場(chǎng)提供了幫助。企業(yè)在使用PLM后,開(kāi)發(fā)人員每天花在整理、查找資料方面的時(shí)間比傳統管理方式節省超過(guò)80%,工作效率顯著(zhù)提高;
● 減少了各種圖紙、物料更改的發(fā)生次數和出錯率。每次變更本質(zhì)上都意味著(zhù)資源和人力的重復投入,成本不可避免地增加。通過(guò)PLM,杜絕因變更管理不善而出現廢品、廢料,拖延交貨時(shí)間的問(wèn)題。
X
展開(kāi)